หน้าแรก / บริการหน้างาน

บริการหน้างาน & รื้อซ่อม

เครื่องทำกระดาษ ทีละส่วน — ระบบป้อนสต็อก เฮดบ็อกซ์ ชูเพรส ลูกกลิ้งสูบดูด ไซส์เพรส & การเคลือบ เครื่องอบแห้ง แคล็นเดอร์ และรีล ทุกงานวัด คำนวณ และปิดด้วยรายงานเป็นลายลักษณ์

บริการเครื่องทำกระดาษ — จากระบบป้อนสต็อกถึงรีล

ทุกตำแหน่งครอบคลุมด้วยเครื่องมือวัดระดับ OEM และการคำนวณวิศวกรรมภายใน เราพกเครื่องมือและแบบจำลอง; คุณได้ตัวเลข

การเตรียมสต็อก & ระบบป้อน

  • แผ่นดิสก์รีไฟน์เนอร์ ฟิลลิงส์ และการต่ออายุโรเตอร์/สเตเตอร์
  • ตะกรอคัดกรอง ฟอยล์ และชิ้นส่วนเซรามิกระบายน้ำ
  • โคนทำความสะอาด ตัวหา vortex และการจัดการของเสีย
  • ปั๊มป้อน วาล์ว ท่อ และการรื้อซ่อมการกำจัดอากาศ
  • ป้อนเฮดบ็อกซ์: การคำนวณการไหลของส่วนหัวแบบเรียว & แมนิโฟลด์ (FlowCalc)

น้ำหนักฐานและความสม่ำเสมอเริ่มต้นเหนือเฮดบ็อกซ์ — เราจัดการระบบป้อนเป็นวงจรไฮดรอลิกที่วัดได้ ไม่ใช่กล่องดำ

Headbox

  • การเปลี่ยนริมฝาและบำรุงรักษานอกสาย
  • Apron (ริมล่าง) การเปลี่ยนและเจียระไน — หน้างานหรือในโรงงาน
  • ซีล กลไกไมโครมิเตอร์ และการเปลี่ยนเกียร์หนอน & สอบเทียบ
  • การเพิ่มประสิทธิภาพการเปิด Weil การทำความสะอาดห้อง และการแก้ปัญหา
  • มาตรฐานระดับ OEM: ริมล่าง ≤ 0.05 mm / 400 mm

ผลลัพธ์: การปรับปรุงโปรไฟล์ CD ±1–2% ความเสถียรเจ็ตไร่หยด น้อยกว่า broke 30% ที่เริ่มเดินเครื่อง การตั้งค่าทั้งหมดรับประกันโดยการคำนวณการไหลของส่วนหัวและหัวฉีดภายใน — ไม่ใช่ลองผิดลองถูก

Shoe press — รองเท้า คาน & ระบบโหลด

  • การเปลี่ยนปลอกรองเท้าและการเจียระไนรองเท้านอกสาย
  • การรื้อซ่อมคานรองเท้าและระบบโหลด
  • ซีลไฮดรอลิก การวัด และการเปลี่ยนชิ้นส่วน
  • การตรวจสอบภาระนิป การซิงโครนไนซ์ และการแก้ไขความเอนเอียง
  • การแก้ปัญหาระบบ — แพ็กเกจบริการรื้อซ่อม แรงงาน + ชิ้นส่วน

ข้อมูลนิปก่อน: เส้นโค้งโหลด การโก่งตัว และมงกุฎลูกกลิ้งถูกตรวจสอบข้ามกับการคำนวณการโก่งตัวของเราก่อนนำรองเท้ากลับเข้าไป

ลูกกลิ้งสูบดูด

  • การเปลี่ยนฝาครอบกล่องสูญญากาศ
  • การรื้อซ่อมซิฟอนและซีล
  • การทดสอบโปรไฟล์สูญญากาศ
  • การทำความสะอาดเปลือกความดันสูง (2500 bar) และการตรวจสอบ
  • การตรวจสอบการจัดศูนย์ที่อยู่อาศัยเบียริ่ง

รูปแบบการเจาะและโปรไฟล์สูญญากาศตรวจสอบร่วมกัน — การเปลี่ยนการระบายน้ำถูกออกแบบจากข้อมูลที่วัดได้ ไม่ใช่ความเคยชิน

ไซส์เพรส & เครื่องเคลือบ

  • การวัดและจัดศูนย์เครื่องจักรครบวงจร
  • การปรับและเปลี่ยนแท่งโหลด CD
  • การทดสอบนิป การซิงโครนไนซ์ และการแก้ไขความเอนเอียง
  • การบำรุงรักษาคานใบมีด — ซิงค์ แท่งรอง การหมุน มุม
  • การบำรุงรักษาคานฝักบัว — ถุงลม ซีลห้อง ริม
  • การเพิ่มประสิทธิภาพเลเซอร์และการทดสอบฟิล์มน้ำ; ชิ้นส่วน: เพลา ปลอก เบียริ่ง กระบอกสูบ

ความสม่ำเสมอของฟิล์มแป้ง / เคลือบเริ่มจากข้อมูลนิปและซิงโครนไนซ์ — ค่าอ่าน Sigma-Nip ปิดทุกงานไซส์หรือเคลือบ

เครื่องอบแห้ง & Yankee

  • กระบอกอบแห้ง: การรื้อซ่อมซิฟอนและข้อต่อหมุน บริการเกียร์ & เบียริ่ง สำรวจการรั่วไอน้ำ
  • Yankee (ทิชชู): การเจียระไนผิวและสเปรย์เคลือบ
  • แผนที่อุณหภูมิภาพถ่ายความร้อน — เป้าหมายความสม่ำเสมอ ±1 °C/m
  • การตรวจสอบมงกุฎและความรี — 0.05 mm/m หลังเจียระไน
  • ข้อต่อไอน้ำ ซิฟอนหมุน และการเพิ่มประสิทธิภาพมงกุฎลูกกลิ้งสูบดูดจับ

แผนที่อุณหภูมิและค่าอ่านความรีเข้าสู่รายงานงาน — รากฐานสำหรับผลกำไรอัตราครีป 15–25%

แคล็นเดอร์ & รีล

  • แคล็นเดอร์: พินหลัก บุชชิ่ง พินกระบอก; การทดสอบตำแหน่งนิป การแก้ไข และการจัดศูนย์ไฮดรอลิกใหม่
  • รีล: การจัดหาพินแขนสปูล การวัดตำแหน่ง และการนำทาง; ความมันวาว 90–95%+ ด้วยการควบคุม CD
  • เขย่า (jigger): การวัดแอมพลิจูดและความถี่ การตรวจสอบลิงก์และไดรฟ์ ช่วงรื้อซ่อม 3–4 ปี

ส่วน & ลูกกลิ้งนำทาง

  • ลูกกลิ้งส่วน: การออกแบบมงกุฎ การหุ้มผิวและเจียระไน เส้นโค้งความดัน การเปลี่ยนที่อยู่อาศัยเบียริ่ง
  • การตรวจสอบภาพถ่ายความร้อนผิวลูกกลิ้งและการจัดศูนย์ดอกเตอร์ — การบรรจบโปรไฟล์ CD
  • ลูกกลิ้งนำทาง: การสมดุล การฟื้นฟูผิว และบริการซีลปลาย

เส้นโค้งมงกุฎคำนวณใหม่จากการโก่งตัวที่วัดได้ก่อนหุ้มผิวใหม่ — ดู วิศวกรรมลูกกลิ้ง สำหรับลูกโซ่การออกแบบ

สายเยื่อ & อุปกรณ์เสริม — ขอบเขตกะทัดรัด

การจัดการไม้ การทำเยื่อ และอุปกรณ์สาธารณูปโภค — ครอบครัวกะทัดรัดที่เราครอบคลุมคู่กับเครื่องทำกระดาษ

HPF ฟีดเดอร์ความดันสูง

ซ่อมการสึกหรอโรเตอร์ป้อนและที่อยู่อาศัย

ตัวแยกบน & สกรู

ต่ออายุตะกรอคัดกรองและฟอยล์ ซ่อมสกรู

เครื่องกด TwinRoll

ซ่อมผิวลูกกลิ้ง การเปลี่ยนเบียริ่งและซีล

เครื่องหั่นไม้

มีด มีดล่าง และการประกอบดิสก์

ราง & ทิ้ง

รางบุสึกหรอและชิ้นส่วนวาล์วทิ้ง

แผ่นสึกหรอ

แผ่นสึกหรอโครเมียมสูง / เซรามิก ทำตามแบบ

ยังอยู่ในครอบครัว: รีไฟน์เนอร์ (ส่วนโรเตอร์/สเตเตอร์และฟิลลิงส์) การขนส่งสต็อก (ปั๊ม วาล์ว และท่อ) หม้อไอน้ำ หม้อเผาปูน และการตรวจสอบการคอสติก

เครื่องทิชชู — โปรแกรม Yankee

กระบอก Yankee

การเจียระไนผิวและสเปรย์เคลือบ; แผนที่อุณหภูมิภาพถ่ายความร้อน; การตรวจสอบมงกุฎและความรี; การเพิ่มประสิทธิภาพมงกุฎลูกกลิ้งสูบดูดจับ เป้าหมาย: ความสม่ำเสมออุณหภูมิ ±1 °C/m ความรี 0.05 mm/m หลังเจียระไน ผลกำไรอัตราครีป 15–25%

ใบมีดครีป & ชิ้นส่วนรองเท้า

ใบมีดครีปเหล็กและคาร์บอนไฟเบอร์; ตัวจับใบมีดและระบบสำรองพร้อมสอบเทียบมุมขอบและโหลด ปลอกชูเพรสและการเจียระไน; ซีลไฮดรอลิกและระบบโหลด

ลูกกลิ้งกดสูบดูด

ฝาครอบกล่องสูญญากาศและซิฟอน; ซ่อมการเจาะและต่ออายุสตริปซีล บริการผิว Yankee: สเปรย์เคลือบ เจียระไน ข้อต่อไอน้ำ และชิ้นส่วนซิฟอนหมุน

เรานำเครื่องมือวัด ไม่ใช่แค่เครื่องมือ

การวินิจฉัยทุกครั้งเริ่มจากข้อมูล — ถ่ายบนเครื่องจักรของคุณ อ่านโดยวิศวกรของเรา เก็บในรายงานของคุณ

Sigma-Nip nip measurement gauge
เกจนิป Sigma-Nip — โปรไฟล์ CD การซิงโครนไนซ์ & ความเอนเอียง; แนะนำมงกุฎลูกกลิ้ง
3D scanner
สแกนเนอร์ 3D — แบบจำลองดิจิทัลสำหรับการบำรุงรักษาและอัปเกรดความแม่นยำ
Total station
Total station ±1 mm + 1 ppm, 0.5″ — การจัดศูนย์ & ติดตามการเสียรูป
Vibration analyzer
เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือน — การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ & การสมดุลหน้างาน

แบบจำลองวิศวกรรมเบื้องหลังตัวเลข

เครื่องมือคำนวณภายในเปลี่ยนการวัดหน้างานเป็นคำแนะนำที่ปกป้องได้ — คำนวณ ไม่ใช่การตลาด

วิศวกรรมของไหลท่อ & เฮดบ็อกซ์

FlowCalc — การคำนวณแมนิโฟลด์ ส่วนหัว และหัวฉีด สนับสนุนการเพิ่มประสิทธิภาพน้ำหนักฐาน CD และการแก้ปัญหาระบบป้อน

การวิเคราะห์การโก่งตัว & ความแข็งแรงลูกกลิ้ง

การตรวจสอบเอลิเมนต์จำกัดของเปลือก ดอกลูกกลิ้ง และภาระนิป — รากฐานสำหรับการออกแบบมงกุฎและการเลือกหุ้มผิว

การคำนวณนิปไซส์เพรส & ส่วนเปียก

การกระจายความดันนิป และพารามิเตอร์การขึ้นรูปส่วนเปียก — จุดตั้งไซส์และเคลือบจากการคำนวณ ตรวจข้ามกับค่าอ่าน Sigma-Nip

การวิเคราะห์ CLT / FE ของโครงสร้างลูกกลิ้งคอมโพสิตเติมเต็มชุดเครื่องมือ — ดู ลูกกลิ้งคาร์บอนไฟเบอร์

วิธีการดำเนินงานบริการ

หกขั้นตอน แต่ละขั้นตอนมองเห็นได้ — คุณรู้เสมอว่าต่อไปคืออะไรและส่งมอบอะไร

การสอบถามรุ่นเครื่องจักร รูปถ่ายความล้มเหลว แบบ หรือข้อมูลการวัด
ข้อเสนอขอบเขตการซ่อมยืนยัน; ใบเสนอราคาภายใน 48–72 ชม
การประเมินรื้อหน้างานหรือส่งชิ้นส่วนไปโรงงาน; วัดการสึกหรอ
โรงงานการ machining + การเคลือบผิวภายใต้การควบคุมคุณภาพกระบวนการ
การตรวจสอบสุดท้ายขนาด ความแข็ง การสมดุล — รายงานการตรวจสอบครบถ้วน
การส่งมอบ & เริ่มเดินเครื่องการรวมสินค้า ศุลกากรส่งออก การสนับสนุนติดตั้งหน้างาน
ทุกงานเริ่มด้วยการวิเคราะห์อันตรายและบรีฟฟิ่งความปลอดภัย ปฏิบัติตาม SOP ซ่อมแซม OEM ด้วยเครื่องมือเฉพาะ และจบด้วยรายงานบริการเป็นลายลักษณ์ วิศวกรของเราฝึกจาก OEM มีประสบการณ์หลายเครื่อง และสนับสนุนโดยการออกแบบ & ผลิตลูกกลิ้งภายใน

วางแผนการหยุดเดินเครื่องครั้งต่อไปกับเรา