Máquinas de papel, seção por seção — preparação de massa, caixa de entrada, prensa de sapata, rolos de sucção, prensa de size & revestimento, secadores, calandra e bobinadeira. Cada serviço medido, calculado e encerrado com um relatório escrito.
Cada posição coberta com ferramentas de medição de nível OEM e cálculo de engenharia interno. Nós levamos os instrumentos e os modelos; você recebe os números.
Gramatura e consistência começam a montante da caixa de entrada — tratamos o sistema de aproximação como um circuito hidráulico medido, não como uma caixa preta.
Resultado: melhoria de ±1–2% no perfil CD, estabilidade do jato sem respingos, até 30% menos refugo na partida. Todas as configurações respaldadas por cálculo interno de fluxo do cabeçote e bico — não tentativa e erro.
Dados de nip primeiro: curva de carga, deflexão e coroa do rolo verificados cruzadamente contra nosso cálculo de deflexão antes de recolocar a sapata.
Padrão de perfuração e perfil de vácuo revisados em conjunto — mudanças de desaguamento são projetadas a partir de dados medidos, não por hábito.
A uniformidade do filme de amido / revestimento começa com dados de nip e sincronização — leituras Sigma-Nip encerram cada serviço de size ou revestimento.
Mapas de temperatura e leituras de ovalização entram no relatório do serviço — a base para ganhos de razão de crepe de 15–25%.
Curvas de coroa são recalculadas a partir da deflexão medida antes do re-revestimento — veja engenharia de rolo para a cadeia de projeto.
Manuseio de madeira, polpação e equipamentos utilitários — uma família compacta que cobrimos ao lado da máquina de papel.
Reparo de desgaste do rotor de alimentação e da carcaça.
Renovação de cesto de peneira e foil, reparo de parafuso.
Reparo de superfície do rolo, substituição de mancal e vedação.
Facas, facas inferiores e montagem de disco.
Calhas revestidas anti-desgaste e peças de válvula de descarga.
Placas de desgaste de alto cromo / cerâmica feitas conforme desenho.
Também na família: refiners (peças de rotor/estator e enchimento), transporte de massa (bombas, válvulas e tubulação), caldeiras, fornos de cal e inspeção de caustificação.
Retífica de superfície e revestimento por spray; mapeamento térmico de temperatura; inspeção de coroa e ovalização; otimização de coroa do rolo de captação de sucção. Metas: uniformidade de temperatura ±1 °C/m, ovalização 0.05 mm/m após retífica, ganho de razão de crepe de 15–25%.
Lâminas de creping de aço e fibra de carbono; suportes de lâmina e sistema de backup com calibração de ângulo de borda e carga. Mangas de prensa de sapata e retífica; vedações hidráulicas e sistemas de carga.
Tampas de caixa de vácuo e sifões; reparo de perfuração e renovação de tira de vedação. Serviço de face Yankee: revestimento por spray, retífica, junta de vapor e peças de sifão rotativo.
Cada diagnóstico começa com dados — coletados em sua máquina, lidos por nossos engenheiros, mantidos em seu relatório.
Ferramentas de cálculo internas transformam medições de campo em recomendações defensáveis — cálculo, não marketing.
FlowCalc — cálculo de manifold, cabeçote e bico que suporta otimização de gramatura CD e solução de problemas do sistema de aproximação.
Verificações por elementos finitos de casca, munhão e carga de nip — a base para o projeto de coroa e seleção de revestimento.
Distribuição de pressão de nip e parâmetros de formação da seção úmida — pontos de ajuste de size e revestimento a partir de cálculo, verificados cruzadamente com leituras Sigma-Nip.
Análise CLT / FE de estruturas de rolo compósito completa o conjunto de ferramentas — veja rolos de fibra de carbono.
Seis etapas, cada uma visível — você sempre sabe o que acontece a seguir e o que entrega.