Choix d'abord, puis le cylindre
Verrouillez la position (formation / presse / séchage / encollage-enduction / calandrage / enroulage) par section de machine, puis choisissez matériau de garnissage, matériau d'enveloppe et traitement de surface selon la charge linéique, la vitesse, le milieu et la qualité.
GarnissageCaoutchouc
NBR / EPDM / CR / IIR — 8–25 mm, ≤ 150 kN/m, ≤ 100 °C. Le garnissage général polyvalent. Tableau ↓
GarnissagePolyuréthane
3–5× la vie du caoutchouc ; jusqu'à 400 kN/m ; qualités anti-vibration pour nips sujets au barrage. Tableau ↓
GarnissageComposite
Garnissages calandre polymère/minéral, 89–92 ShD, > 450 kN/m — remplacement des cylindres garnis papier. Tableau ↓
GarnissageProjection céramique
WC-Co HVOF / Cr₂O₃ plasma / Ni-Cr, 0.3–0.8 mm, adhérence > 70 MPa, 3× la vie de surface. Tableau ↓
Qualités de garnissage caoutchouc
| Composé | Dureté | Positions typiques | Caractère |
| NBR nitrile | 70–95 ShA | Cylindres de guidage, cylindres de presse d'encollage, tambours d'enrouleuse | Résistant à l'huile & à l'usure — le polyvalent général |
| EPDM | 75–92 ShA | Guides section sécheuse, zones chaudes humides | Résistant à la vapeur, au vieillissement et à la chaleur |
| CR polychloroprène | 65–85 ShA | Garnissages de cylindre couche & de reprise | Résistant à l'hydrolyse / à l'ozone, bonne préhension de la feuille |
| IIR butyl | 40–60 ShA | Nips souples larges, compagnons de presse à semelle | Résilient, absorbant les vibrations, amortissement de nip |
Paramètres courants : garnissage 8–25 mm, charge linéique ≤ 150 kN/m, ≤ 100 °C en continu, Ra 0.8–2.5 µm. Les manchons peuvent être changés sur site pour les arrêts courts ; s'adapte à toutes les cotes de cylindres OEM.
Qualités de polyuréthane
| Qualité | Dureté | Position | Charge linéique | Caractère |
| PU standard | 85–92 ShA | Cylindres de soutien presse d'encollage / enducteur | ≤ 250 kN/m | Résistant à l'usure, à la déchirure & aux solvants — long intervalle de meulage |
| PU haute charge | 92–98 ShA | Soutien calandre, tambours d'enrouleuse | ≤ 400 kN/m | Module élevé, anti-marque de vibration, compatible racloir |
| PU anti-vibration | 90–95 ShA | Positions barrage / marque de vibration | ≤ 350 kN/m | Formulation amortie supprime le barrage |
Courant : garnissage 6–12 mm, 120 °C transitoire, Ra 0.4–0.8 µm, 3–5× la vie du caoutchouc ordinaire.
Garnissages calandre composites
| Type | Dureté | Position | Caractère |
| Composite souple | 89 ShD | Calandrage doux | Souple mais porteur |
| Composite standard | 91 ShD | Calandres douces / multi-nip / super | Polyvalent général |
| Qualité d'usure dure | 92 ShD | Positions racloir / haute usure | Plus dur, long intervalle de meulage |
| Auto-lissant | 91 ShD | Qualités à haute qualité de surface | Charge nano, haute brillance |
Total 12–15 mm, 145 °C transitoire, > 450 kN/m, Ra 0.4–0.6 µm — capacité de vitesse et de température supérieure aux cylindres garnis papier avec moins de perte au meulage.
Revêtements par projection thermique
| Matériau | Procédé | Dureté | Application |
| WC-Co | HVOF | HV 1100–1300 | Cylindres centraux de presse, cylindres de fil, cylindres de tête, faces de presse d'encollage — le plus résistant à l'usure, compatible feutre |
| Cr₂O₃ | Plasma | HV 900–1100 | Faces sécheuses, cylindres de soutien enducteur, réparation de calandre en fonte refroidie — résistant à la corrosion, miroir Ra 0.1 |
| Ni-Cr autofluidifiant | Flamme + fusion | HRC 55–65 | Zones corrosives, tourillons, zones de joint d'extrémité de cylindre aspirant — haute résistance d'adhérence |
Revêtement 0.3–0.8 mm, résistance d'adhérence > 70 MPa, 3× la vie vs métal de base, meulable sur site.