Machines à papier, section par section — circuit d'approche, caisse d'arrivée, presse à semelle, cylindres aspirants, presse d'encollage & revêtement, sécheurs, calandre et enrouleuse. Chaque intervention mesurée, calculée et clôturée par un rapport écrit.
Chaque position couverte avec des outils de mesure de niveau OEM et le calcul d'ingénierie interne. Nous apportons les instruments et les modèles ; vous obtenez les chiffres.
Le grammage et la consistance commencent en amont de la caisse d'arrivée — nous traitons le système d'approche comme un circuit hydraulique mesuré, pas une boîte noire.
Résultat : amélioration du profil CD de ±1–2 %, stabilité du jet sans éclaboussures, jusqu'à 30 % de rebus en moins au démarrage. Tous les réglages étayés par le calcul interne d'écoulement du collecteur et de la buse — pas par essais et erreurs.
Données de nip d'abord : courbe de charge, flèche et couronne de cylindre recoupées contre notre calcul de flèche avant le remontage de la semelle.
Motif de perçage et profil de vide revus ensemble — les changements de déshydratation sont conçus à partir de données mesurées, pas de l'habitude.
L'uniformité du film d'amidon / d'enduit commence par les données de nip et de synchronisation — les relevés Sigma-Nip clôturent chaque travail d'encollage ou d'enduction.
Les cartes de température et relevés d'ovalité entrent dans le rapport d'intervention — la base de gains de ratio de crêpage de 15–25 %.
Les courbes de couronne sont recalculées à partir de la flèche mesurée avant re-garnissage — voir ingénierie de cylindres pour la chaîne de conception.
Manutention du bois, fabrication de la pâte et équipements utilitaires — une famille compacte que nous couvrons avec la machine à papier.
Réparation de l'usure du rotor d'alimentation et du carter.
Renouvellement du panier de crible et de la lisse, réparation de la vis.
Réparation de surface de cylindre, remplacement de roulement et de joint.
Couteaux, couteaux inférieurs et assemblage de disque.
Goulottes à revêtement anti-usure et pièces de vanne de décharge.
Plaques d'usure haute teneur en chrome / céramique fabriquées sur plan.
Aussi dans la famille : raffineurs (pièces rotor/stator et garnitures), convoyage de pâte (pompes, vannes et tuyauterie), chaudières, fours à chaux et inspection de causticisation.
Meulage de surface et revêtement par projection ; cartographie thermographique de température ; inspection de couronne et d'ovalité ; optimisation de la couronne du cylindre de reprise aspirant. Cibles : uniformité de température ±1 °C/m, ovalité 0.05 mm/m après meulage, gain de ratio de crêpage 15–25 %.
Lames de crêpage en acier et fibre de carbone ; porte-lame et système de sauvegarde avec étalonnage d'angle de bord et de chargement. Manches de presse à semelle et meulage ; joints hydrauliques et systèmes de chargement.
Couvercles de boîte à vide et siphons ; réparation de perçage et renouvellement des bandes d'étanchéité. Service de face Yankee : projection, meulage, joint de vapeur et pièces de siphon rotatif.
Chaque diagnostic commence par la donnée — prise sur votre machine, lue par nos ingénieurs, conservée dans votre rapport.
Des outils de calcul internes transforment les mesures de terrain en recommandations défendables — du calcul, pas du marketing.
FlowCalc — calcul de collecteur, de collecteur et de buse à l'appui de l'optimisation du grammage CD et du dépannage du système d'approche.
Vérifications par éléments finis de l'enveloppe, du tourillon et du chargement de nip — la base pour la conception de couronne et le choix de garnissage.
Distribution de pression de nip et paramètres de formation en partie humide — consignes d'encollage et d'enduction issues du calcul, recoupées avec les relevés Sigma-Nip.
L'analyse CLT / EF des structures de cylindres composites complète la boîte à outils — voir cylindres en fibre de carbone.
Six étapes, chacune visible — vous savez toujours ce qui vient ensuite et ce que cela livre.